工程案例

食品工业气力输送系统

1

食品安全越来越受到社会各界的关注,对食品生产设备也提出了更高的要求。在食品生产工厂中有大量的粉状原料,种类繁多。如面粉、大米粉、玉米粉、糖粉、淀粉、麦芽等等。现在很多食品企业,还停留在人工配料、投料的生产方式。易造成粉尘飞扬,并污染环境。在车间易滋生虫类,产生食品安全问题。工人劳动强度大,许多人为因素,造成产品品质不易控制。还有会影响到工人的身体健康,制约着企业现代化的发展进程。

  现如今气力输送在食品工业中的应用越来越广泛,但大型食品企业的气力输送设备仍以进口设备为主,这给国内气力输送企业,提出了更高的要求,要生存必须迎着赶上。

1

我司针对食品工业的气力输送的要求和特点,进行了多年的专项研发、验证、试用。近几年我司的设备在旺旺和箭牌公司的使用情况来看,已完全可替代进口产品。

1

我司食品工业气力输送系统,解决了以下几个问题和难点:

  设备卫生

食品机械对设备本身的卫生要求比较高,最起码要做到干净、无毒、无害、无异味、无污染、无吸收性。

1.设备与物料接触的材料为不锈钢304以上

2.设备在加工完成后,在装配前,需要做严格清洗及消毒

3.设备装配前,做好微生物检测,合格的再进行装配

4.装配人员严格按照操作规范来作业(对穿、带都有要求)

5.装配完成后,立刻进行消毒和包装,不能长时间暴露在空气当中

严格的卫生要求,才能制造出一流的食品工业气力输送系统。

1

残留

食品机械如果存在残留现象,有可能会引起食物的变质。所以设备在设计时,要尽量避免残留。不可避免时,就要便于清洗。

1.设备与物料接触的表面,均为镜面要求

2.无凹坑、折痕、断裂、裂缝等缺陷

3.无死角设计

1

易清洗

食品机械避免不了需要清洗,所以要求气力输送的设备设计,以小巧、一体化、集体化、快拆、快装为设计原则,所有部件都要能水洗。

1.管道内部为镜面,管道间以快速接头为连接,不易造成残留,易拆洗

2.布袋为上装式,易拆装,可水洗

3.除尘器为紧凑型设计,重量轻

4.吨袋开袋设备,采用自吸式设计,取消旋转阀等运动部件,极易清理

防爆

由于面粉、淀粉等皆为爆炸性的粉尘,所以系统应为防爆设计。面粉类物料输送时,极易产生静电,应做好防静电的措施。

 

 

逸盛机电技术有限公司每日分享